由于密封(feng)件在閥門通(tong)道上起着截(jié)斷和接通、調(diào)節和分配、分(fèn)⛷️離😘和混合介(jie)質等作用,所(suo)以密封表面(miàn)經常受到介(jiè)♋質的腐蝕、沖(chòng)蝕、磨損,極易(yì)損壞。
密封面(miàn)損壞的原因(yin)有人爲損壞(huài)和自然損壞(huai)兩種。人爲損(sǔn)壞,是由于設(she)計不周、制造(zao)不精、選材不(bu)當、安裝不正(zhèng)、使用不好和(hé)維修✨不力等(děng)因素引起的(de)。自然損壞,是(shi)閥門正🏒常工(gong)作情況下的(de)磨損,是介質(zhì)對密✨封面不(bu)可避免的腐(fǔ)蝕和沖蝕等(děng)造成的損壞(huài)。
造成密封面(miàn)損壞的原因(yin),可歸納爲如(ru)下幾種:
1、密封(feng)面加工質量(liàng)不好
主要表(biǎo)現在密封面(mian)上有裂紋、氣(qi)孔和夾碴等(děng)缺陷,是💘由于(yú)堆焊🐇和熱處(chu)理規範選用(yong)不當以及堆(duī)焊和熱處理(li)過程中☔操作(zuò)不良引起的(de),密封面硬度(du)過高或過低(di)💯,是由于選材(cai)不對或熱處(chù)理不當引起(qǐ)的,密封面硬(ying)度不勻、不耐(nai)腐蝕,主要是(shi)由于在堆焊(hàn)過程中将底(dǐ)層金屬吹到(dao)上面🐕來了,沖(chòng)淡了♌密封面(miàn)合金♌成分所(suǒ)引起的。當然(ran),這裏面也存(cun)在設計的問(wèn)題。
2、選型不當(dāng)和操作不良(liang)所引起的損(sǔn)壞
主要表現(xiàn)在沒有按工(gōng)況條件選用(yòng)閥門,把截斷(duan)閥當節流閥(fá)使用,導緻關(guān)閉比壓過大(dà)以及關閉過(guò)快或關閉不(bú)嚴,使密封面(miàn)受到沖蝕和(hé)磨損。
安裝不(bu)正确和維修(xiu)不力導緻密(mi)封面工作不(bú)正常🏒,閥門帶(dài)病運轉,過早(zǎo)地損壞了密(mi)封面。
3、介質的(de)化學腐蝕
密(mi)封面周圍的(de)介質在不産(chǎn)生電流的情(qing)況下,介質直(zhí)接🔞與密🛀🏻封面(miàn)起化學作用(yòng),腐蝕密封面(mian)。電化學腐蝕(shi),密封面互相(xiang)接觸、密封⁉️面(mian)與關閉體和(hé)閥體的接觸(chù)以及介質的(de)濃度差、氧濃(nong)差等原因,都(dou)會産生電位(wei)差,發生電化(hua)學腐蝕,緻使(shi)陽🚩極一方的(de)密封面被腐(fǔ)蝕。
4、介質的沖(chòng)蝕
它是介質(zhi)流動時對密(mi)封面磨損、沖(chòng)刷、汽蝕的結(jié)果。介質在一(yi)定的速度下(xia),介質中的浮(fu)遊細粒沖撞(zhuang)密封面💔,使其(qi)🏃♂️造成局部損(sǔn)壞,高速流動(dong)的介質直接(jie)沖刷密封面(mian),使其造成局(jú)部損壞,介質(zhì)混流和局部(bu)汽化時,産生(sheng)氣泡爆破沖(chòng)擊密封面表(biǎo)面,造成局部(bù)損壞。介質的(de)沖蝕加之化(huà)學腐蝕交替(ti)作🧑🏾🤝🧑🏼用,會強烈(liè)的🌈浸蝕密封(feng)面。
5、機械損傷(shāng)
密封面在開(kāi)閉過咱中會(huì)産生擦傷、碰(pèng)傷、擠傷等損(sǔn)💜壞。兩密封面(miàn)👄之間,在高溫(wen)高壓的作用(yòng)下發生原子(zi)相互滲透,産(chǎn)生粘連現象(xiàng)。當兩密封面(miàn)相互移動時(shí),粘連處容易(yi)拉撕。密封面(miàn)表面粗糙度(du)越高,這種現(xiàn)象越容易發(fa)生。閥門在關(guān)閉過🔴程中、閥(fá)瓣在回座過(guò)👨❤️👨程中會碰傷(shāng)和擠傷密封(fēng)面,使密封表(biǎo)面局部磨損(sǔn)或産生壓痕(hen)。
6、疲勞損壞
密(mì)封面在長期(qī)使用中,在交(jiao)變負荷的作(zuò)用下緻使密(mi)封表面産生(shēng)疲勞,出現裂(lie)紋和脫剝層(céng)。橡膠和塑☀️料(liào)經過長期使(shi)用,容易産💃🏻生(shēng)老化現象,導(dǎo)緻性能變差(cha)。
從以上密封(feng)面損壞原因(yin)的分析可看(kan)出,要提高閥(fá)♌門密☎️封面的(de)🔞質量和使用(yong)壽命,必須選(xuǎn)用适當的密(mì)封面材料、合(he)理的密封結(jié)構和加工方(fāng)法。
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